類(lèi)別                電子機(jī)械、輕工用塑料空心板擠出機(jī)

格子板寬度      1220mm

格子板厚度      1.5mm-6mm  7mm-12mm

一：我們的中空格子板設(shè)備（也稱(chēng)萬(wàn)通板、中空板）可以生產(chǎn)寬度范圍：1220-2450mm，厚度范圍：1.5-12mm的板材制品。

1，擠出機(jī)

特殊設(shè)計(jì)的螺桿形式和先進(jìn)的控制系統(tǒng)可確保出色的高填充塑化能力以及很好穩(wěn)定的擠出。并擁有雙機(jī)共擠類(lèi)型，芯層可使用高填充料或回收塑料，表面層用原料，從而獲得低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2，換網(wǎng)器

采用四網(wǎng)循環(huán)自動(dòng)換網(wǎng)器，多網(wǎng)板輪流工作，密封性好、耐磨、壽命長(zhǎng)。達(dá)到不漏料，不漏油、無(wú)波動(dòng)，不停機(jī)，不斷料連續(xù)工作，設(shè)有濾板預(yù)熱和排氣結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)時(shí)料壓、料流、料溫平衡過(guò)度，穩(wěn)定運(yùn)行。

2，模具

模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼（P20、2211、2216、5CrNiMo等），內(nèi)置不銹鋼加熱棒分區(qū)獨(dú)立控制，確保工藝溫度要求誤差小，芯棒內(nèi)部氣體分流桿將氣腔均勻分成多個(gè)分割區(qū)域，能獨(dú)立調(diào)節(jié)各區(qū)氣體流量，使氣流在非常短時(shí)間內(nèi)均勻分配，溫度輸出，獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品。 模具結(jié)構(gòu)采用了國(guó)內(nèi)外上百套模具的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保進(jìn)料口處的進(jìn)料壓力均勻，出料穩(wěn)定板厚均勻。

4，真空定型臺(tái)

真空定型臺(tái)的熱交換和冷卻系統(tǒng)與真空系統(tǒng)通常有效地交替使用，從而確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)組成，每個(gè)子系統(tǒng)均配有多條固定的三點(diǎn)式循環(huán)真空管路。帶有真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)板材表面均勻，穩(wěn)定的真空度。

5，牽引機(jī)

牽引機(jī)有兩臺(tái)。首臺(tái)是大功率，高減速比，多輥式，低速運(yùn)行，高牽引力，能夠從定型臺(tái)上均勻，同步地拉起板。第二臺(tái)是配合烘箱消除應(yīng)力，并為切割機(jī)進(jìn)行輸送服務(wù)，此外還配備切邊裝置，以確保有效的寬度和切邊順暢。

6，烘箱

先進(jìn)的大面積導(dǎo)電加熱方式可以有效消除板的應(yīng)力，進(jìn)一步提高板的平整度。烘箱箱體采用不銹鋼制做，能有效反射溫度，提高節(jié)能率。

7，電暈機(jī)

為了提高中空片材表面的表面張力，從而提高印刷油墨的牢度，對(duì)中空格子板表面進(jìn)行電暈處理，使表面產(chǎn)生微凹的致密孔，使塑料表面變粗糙，增加表面活性。

8，切割機(jī)

配合奧托尼克斯計(jì)數(shù)器，采用西門(mén)子觸摸屏控制，能準(zhǔn)確的即時(shí)定長(zhǎng)切割和自動(dòng)計(jì)數(shù)。采用合金鋼鋒利刀片切割，可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割，切割端面平整。